广东省科技创新大会5月20日在广州召开,由广东工业大学等多个单位完成的“高质高效医疗防护制品制造装备关键技术及产业化应用”项目,获2020年度广东科学技术奖进步奖一等奖。
该项目由广东工业大学教授王成勇团队领衔,广东工业大学、汇专科技集团股份有限公司、中国电器科学研究院股份有限公司、广东省机械工程学会、广东省智能机器人研究院、巨轮智能装备股份有限公司、佛山市南海中南机械有限公司、东莞市汇通自动化设备科技有限公司、深圳市银宝山新科技股份有限公司、广东正业科技股份有限公司等单位联合完成。
2020年新冠肺炎疫情暴发时,抗疫医疗防护物资严重缺乏,该项目积极响应中国科协、省科协及中国机械工程学会的“关于共同抗击新冠肺炎疫情的倡议书的通知”号召和倡议,在广东省机械工程学会组织协调下,针对医疗防护品制造装备存在自动化程度低、生产效率低、稳定性差等关键技术难题,在口罩机核心部件超声波焊接系统、口罩机、贴条机等医疗防护品高质高效制造装备的设计、制造与大规模产业化应用方面,快速组织技术攻关,取得重大突破。
目前,整体技术达到国际同类技术先进水平,大规模超声波焊接专用智能型自动搜频跟频技术与专用高效热合相关单元技术达国际领先水平。项目在国内率先制定发布口罩机、贴条机、超声波焊接系统团体标准4项,完成新产品鉴定11项。多个省市企及行业组织和企业合作或采用此标准,取得巨大社会效益。促进了广东乃至全国医疗防护制品高质量生产和市场秩序的稳定。
项目圆满完成了各级政府下达的抗疫物资保障任务,得到国务院、广东省各级政府新冠肺炎防控医疗物资保障组、中国驻白俄罗斯大使馆、土耳其总统等高度肯定。
项目成果在疫情高峰期间,支撑广东生产了全国80%口罩机并出口美国、土耳其等国家,直接支撑比亚迪生产口罩机并成为世界最大口罩生产商,2020年还直接出口美、法、日等25个国家口罩机超声波焊接系统。改变我国乃至全球抗疫设备不足、口罩、防护服等医疗防护物资紧缺的被动局面。
现在研发的智能搜频跟频超声波焊接系统,提出了换能器隔振结构、变幅杆哑铃形结构、超声波焊接组件大规模柔性化精准装配方法。实现了19万套超声波焊接系统的生产销售,服务全国28个省市自治区1000多家口罩机生产商,并出口至59个国家和地区。
研发了口罩机整线节拍同步传输系统,设计了轻布料快速成型机构、耳带双边同步追焊机构,开发了智能识别视觉检测系统,使得口罩机产品效率提升30%以上,成品合格率达 99.2%。实现组织生产口罩机4000多台,出口43个国家和地区。(姚瑶)